MICROFORATORI

• Microforatore a Freddo = TBI 100
• Microforatore a Freddo =  TBI 100 MVS
• Microforatore a Freddo = ZP10
• Microforatore a Freddo = Easy Change 60

Il microperforatore TBI 100 appartiene alla famiglia dei microperforatori a freddo. E’ costituito da un gruppo di perforazione composto da un albero sul quale vengono montati i cilindri ad aghi e di un rullo di contrasto, generalmente di gomma o fibra naturale, a seconda del  materiale. Quest’ultimo porta il materiale in movimento a contatto con l’albero ad aghi, che si fa trascinare dal movimento del film stesso e ruota di conseguenza fino a una velocità di 200 metri al minuto.

E ‘un sistema semplice che offre un ottimo rapporto costi-benefici e in grado di affrontare perforazioni di materiali di alto spessore garantendo forature precise e omogenee anche con i materiali più difficoltosi o con densità di foratura molto elevate. Il processo di perforazione è attivato da cilindri pneumatici che spostano il rullo di supporto a contatto con l’albero di perforazione. Un sistema integrato di aggiustamento della penetrazione regola la profondità col quale gli aghi penetrano il materiale, permettendo così di controllare il diametro dei fori.

Il TBI 100 è compatibile con qualsiasi linea di produzione.

Il microperforatore TBI 100 MVS è un microperforatore motorizzato ad alta velocità e durabilità. E’ costituito da un gruppo di perforazione composto da un albero sul quale vengono montati i cilindri ad aghi e di un rullo di contrasto, generalmente di gomma o fibra naturale, a seconda del materiale da forare. Quest’ultimo porta il materiale in movimento a contatto con l’albero ad aghi.

Il sistema di azionamento è composto da un driver, un servo motore ed un encoder, rendendo possibile la sincronizzazione della velocità di rotazione dell’albero di perforazione a quella del materiale fino a una velocità massima di 300 metri al minuto. La sincronizzazione delle velocità garantisce un’alta precisione del diametro dei fori e l’uniformità degli stessi, sia con basse che alte densità di aghi.

Il processo di perforazione è attivato da cilindri pneumatici che spostano il rullo di supporto a contatto con l’albero di perforazione. Un sistema integrato di aggiustamento della penetrazione regola la profondità col quale gli aghi penetrano il materiale, permettendo così di controllare il diametro dei fori.

La ZP10 è un’unità per microperforazione e goffratura adatta per tutti i tipi di materiale. La particolarità è che è una macchina dedicata a processare fogli di materiale ed è progettata come unità autonoma.

La ZP10 è composta da un “feeder” sul quale un operatore i fogli da lavorare, che sono poi a loro volta immessi nel macchinario da un sistema motorizzato e uno speciale sensore dedicato per essere perforati.

Un sistema integrato di aggiustamento della penetrazione regola la profondità col quale gli aghi penetrano il materiale, agendo sul rullo di contrasto,  permettendo così di controllare il diametro dei fori.

Una volta completato il processo di microperforazione, i fogli sono automaticamente raccolti su un’apposita superficie. La versione standard della ZP10 ha una lunghezza di passaggio materiale pari a 600 e 1200 mm.

la Easy Change 60 è un’unità di microperforazione a freddo, è pensata per lavorazioni in cui vengono richiesti regolarmente diversi tipi di perforazione (diverse densità). È equipaggiata con un massimo di 4 alberi ad aghi e permette un cambio facile e veloce dei singoli alberi adattandosi alle diverse esigenze e pattern di perforazione. Il grosso vantaggio è che non è necessario fermare la produzione mentre si cambiano gli alberi. Ciò la rende ideale per il lavoro su linee di estrusione. Gli alberi vengono cambiati grazie a una struttura a revolver.

Un rullo di contrasto in fibra o gomma porta il materiale in movimento a contatto con L’albero in utilizzo (sulla quale sono montati I cilindri ad aghi) . La Velocità di quest’ultimo raggiunge una velocità di 200 metri/minuto. Il processo di perforazione è attivato da cilindri pneumatici che spostano il rullo di supporto a contatto con l’albero di perforazione. Un sistema integrato di aggiustamento della penetrazione regola la profondità col quale gli aghi penetrano il materiale, permettendo così di controllare il diametro dei fori.

La Easy Change 60 può essere equipaggiata anche con cilindri per la goffratura.

Il microperforatore H100 è il modello base della gamma di microperforatori a caldo della Laserpin. È costituito da un gruppo di perforazione composto da un sistema di riscaldamento, da un albero sul quale vengono montati i cilindri ad aghi e di un rullo di contrasto, generalmente in fibra naturale. Quest’ultimo porta il materiale in movimento a contatto con l’albero ad aghi.

Il Sistema di riscaldamento è composto da due set di lampade a infrarossi con potenza massima di 8 Kw al metro, con alimentazione segmentata su tre canali di potenza con governo PID, garantendo una temperatura uniforme e costante lungo tutta la superficie dei cilindri ad aghi. Questa uniformità di temperatura è gestita dal sistema di controllo di temperatura e garantisce una qualità omogenea del foro, che è il risultato di una fusione del materiale provocata dall’ago riscaldato.

È ideale per la perforazione sia di mono film che di film bio.rientato. Il microperforatore ha una struttura in acciaio pesante molto rigida e tutte le componenti meccaniche sono strutturate per operare ad alte temperature, a partire dalla camera coibentata che contiene l’albero ad aghi e le lampade. Il sistema di azionamento è composto da un driver, un servo motore ed un encoder, rendendo possibile la sincronizzazione della velocità di rotazione dell’albero di perforazione a quella del materiale fino a una velocità massima di 150 metri al minuto. La sincronizzazione delle velocità garantisce un’alta precisione del diametro dei fori e l’uniformità degli stessi, specialmente nel caso di perforazioni a bassa densità di aghi. Le impostazioni (velocità, temperature) sono controllate tramite un innovative pannello di controllo touchscreen. Optional: la macchina può essere equipaggiata con un sensore laser per bloccarsi in caso di rottura di materiale.

Il microperforatore H150 è il modello dinamico della gamma di microperforatori a caldo della Laserpin. E’ costituito da un gruppo di perforazione composto da un sistema di riscaldamento, da un albero sul quale vengono montati i cilindri ad aghi e di un rullo di contrasto, generalmente in fibra naturale. Quest’ultimo porta il materiale in movimento a contatto con l’albero ad aghi. Il Sistema di riscaldamento è composto da due set di lampade a infrarossi con potenza massima di 16 Kw al metro, con alimentazione segmentata su tre canali di potenza con governo PID, garantendo una temperatura uniforme e costante lungo tutta la superficie dei cilindri ad aghi. Questa uniformità di temperatura è gestita dal sistema di controllo di temperatura e garantisce una qualità omogenea del foro, che è il risultato di una fusione del materiale provocata dall’ago riscaldato.

E’ ideale per la perforazione sia di mono film che di film biorientato. Il microperforatore ha una struttura in acciaio pesante molto rigida e tutte le componenti meccaniche sono strutturate per operare ad alte temperature, a partire dalla camera coibentata che contiene l’albero ad aghi e le lampade. Il sistema di azionamento è composto da un driver, un servo motore ed un encoder, rendendo possibile la sincronizzazione della velocità di rotazione dell’albero di perforazione a quella del materiale fino a una velocità massima di 200 metri al minuto. La sincronizzazione delle velocità garantisce un’alta precisione del diametro dei fori e l’uniformità degli stessi, sia con perforazioni a basse che alta densità.

Le impostazioni (velocità, temperature) sono controllate tramite un innovative pannello di controllo touchscreen. Optional: la macchina può essere equipaggiata con un sensore laser per bloccarsi in caso di rottura di materiale.

Il microperforatore H200 è il modello di punta della gamma di microperforatori a caldo della Laserpin ed è pensato per gestire grandi quantità di materiale. È costituito da un gruppo di perforazione composto da un sistema di riscaldamento, da un albero sul quale vengono montati i cilindri ad aghi e di un rullo di contrasto, generalmente in fibra naturale. Quest’ultimo porta il materiale in movimento a contatto con l’albero ad aghi.

Il Sistema di riscaldamento è composto da due set di lampade a infrarossi con potenza massima di 24 Kw al metro, con alimentazione segmentata su tre canali di potenza con governo PID, garantendo una temperatura uniforme e costante lungo tutta la superficie dei cilindri ad aghi. Questa uniformità di temperatura è gestita dal sistema di controllo di temperatura e garantisce una qualità omogenea del foro, che è il risultato di una fusione del materiale provocata dall’ago riscaldato. Raggiunge una temperatura di 400°C. E’ ideale per la perforazione sia di mono film che di film biorientato.

Il microperforatore ha una struttura in acciaio pesante molto rigida e tutte le componenti meccaniche sono strutturate per operare ad alte temperature, a partire dalla camera coibentata che contiene l’albero ad aghi e le lampade. Il sistema di azionamento è composto da un driver, un servo motore ed un encoder, rendendo possibile la sincronizzazione della velocità di rotazione dell’albero di perforazione a quella del materiale fino a una velocità massima di 240 metri al minuto. La sincronizzazione delle velocità garantisce un’alta precisione del diametro dei fori e l’uniformità degli stessi, sia con perforazioni a basse che alta densità. Le impostazioni (velocità, temperature) sono controllate tramite un innovative pannello di controllo touchscreen.

OPTIONAL = la macchina può essere equipaggiata con un sensore laser per bloccarsi in caso di rottura di materiale.